在TCL冠軍中國行系列活動中，奧運射擊冠軍楊倩、奧運體操冠軍楊威、奧運跳水冠軍施廷懋、奧運體操冠軍何雯娜、短道速滑奧運冠軍周洋等多位奧運冠軍打卡體驗，大家紛紛被TCL空調(diào)AI健康科技實力圈粉。為何一眾追求極致標準的奧運冠軍集體認準TCL空調(diào)？背后，是TCL空調(diào)世界一流智能制造實力，為每一臺產(chǎn)品筑牢品質(zhì)根基。
智能制造是TCL空調(diào)實現(xiàn)自研技術(shù)落地、全系列產(chǎn)品量產(chǎn)、全球化品質(zhì)交付的核心底盤。坐落廣州的TCL空調(diào)智能制造基地，以AI數(shù)據(jù)超算中心、超算驅(qū)動生產(chǎn)線、全柔性黑燈工廠構(gòu)建全鏈路智能管控體系，為遠銷全球百余國的空調(diào)產(chǎn)品提供穩(wěn)定的品質(zhì)保障。
基地配備算力可達每秒3億億次的AI超算中心，廠區(qū)全域布設(shè)1.7萬個IoT傳感器，實時采集生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)，同步支撐2000余個AI智能體運算調(diào)度，實現(xiàn)7秒下線一臺空調(diào)。
同時，基地落地全球唯一AI賦能超高精度熱交換器生產(chǎn)線，依托自研AI算法，實現(xiàn)兩器沖、穿、脹一體化機械臂全自動作業(yè)，整條核心部件產(chǎn)線人效直接提升41.7%，兼顧生產(chǎn)速度與零部件加工精度。
三大全柔性黑燈工廠：24小時無人化生產(chǎn)
基地配套兩器、配管、注塑三座全柔性黑燈工廠，建成完整無人化智能生產(chǎn)體系，無需人工值守即可實現(xiàn)24小時黑燈生產(chǎn)。整套產(chǎn)線形成自感知、自決策、自調(diào)度的AI全域管控運營模式，對比傳統(tǒng)人工流水線，有效規(guī)避人為操作誤差，統(tǒng)一零部件生產(chǎn)精度，從源頭把控整機品質(zhì)。
這套產(chǎn)線體系為AI健康新風、AI全域風、AI省電三大系列產(chǎn)品的穩(wěn)定量產(chǎn)提供硬件支撐。
全鏈路品控體系：國內(nèi)外統(tǒng)一標準，為全球用戶負責
依托整套數(shù)字化、自動化智造體系，TCL空調(diào)實現(xiàn)零部件加工、整機裝配、性能檢測全流程自動化核驗，品控標準高度統(tǒng)一。產(chǎn)品出口至全球上百個不同國家，執(zhí)行與國內(nèi)完全一致嚴苛的檢測標準，強大的智能制造體系保障供貨穩(wěn)定、品質(zhì)統(tǒng)一。
對于消費者而言，7秒下線一臺空調(diào)的背后，是每臺產(chǎn)品都經(jīng)得起長期使用的考驗。對于經(jīng)銷商合作伙伴，全球化產(chǎn)能與穩(wěn)定的品控標準，意味著更低的售后風險和更高的用戶滿意度。
以冠軍標準，造冠軍品質(zhì)——TCL空調(diào)。
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